技术领域

    本发明涉及注浆器械领域，具体是一种工业用膜膜浆膜塑成型注浆装置。

背景技术

现实工业用膜膜浆模塑成型注浆装置存在搅拌不均匀的，膜浆的注入量不能控制导致膜浆成型效果差，浪费膜浆原料的问题，因此提出一种工业用膜膜浆膜塑成型注浆装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业用膜膜浆膜塑成型注浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业用膜膜浆膜塑成型注浆装置，包括膜浆出口、搅拌仓、推挤仓、工作箱、推板、液压缸、活塞推杆、密封口、膜浆进口、挡块、轴承、传动齿轮、防护箱、伺服电机、主动齿轮、转筒、叶片和玻璃板，所述工作箱长方体结构，工作箱内部自上而下依次设有推挤仓和搅拌仓，推挤仓的侧壁上设有膜浆进口，推挤仓的内部设有推板，推挤仓的顶面设有密封口，推挤仓的上方设有液压缸，液压缸的内部设有活塞推杆，活塞推杆穿过密封口与推杆固定连接，推挤仓与搅拌仓之间设有挡块，搅拌仓的内部设有转轴，转轴于搅拌仓的两侧壁垂直，且转轴的两端与搅拌仓两侧壁连接处分别设有轴承，转轴的一端穿过搅拌仓侧壁伸出到仓外且伸处端设有传动齿轮，所述防护箱设置在工作箱的一侧，传动齿轮位于工作箱的内部，伺服电机设置在防护箱的内部底面上，伺服电机的一侧设有主动齿轮，伺服电机的输出端通过联轴器连接主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮通过链条连接，转轴上设有转筒，转筒上设有叶片，工作箱上竖直方向上开设有矩形槽，矩形槽内部镶嵌有玻璃板。

作为本发明进一步的方案：所述玻璃板上设有刻度线，便于工人观察工作箱内部膜浆搅拌状况，同时也利于控制膜浆的注入量。

作为本发明进一步的方案：所述防护箱的内壁设有隔音层，隔音层由隔音棉材料制成，能够吸收伺服电机工作时产生的噪音，避免噪音影响工人的情绪，提高工人工作环境。

作为本发明进一步的方案：所述密封口的内部橡胶密封圈，能够防止活塞推杆工作时膜浆漏出，避免资源浪费。

作为本发明进一步的方案：所述膜浆出口和膜浆进口的接口处分别设有快速接口，方便工作时与膜浆管道对接，节省时间，提高工作效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计创新，了解到现实工业用膜膜浆模塑成型注浆装置存在搅拌不均匀的，膜浆的注入量不能控制导致膜浆成型效果差，浪费膜浆原料的问题，本发明采用液压机构，能够通过活塞推杆来控制膜浆的注入量，在膜浆进入成型前经过搅拌仓的充分搅拌，避免膜浆进入模型时材料分布不均匀，同时工作箱上镶嵌有玻璃板且玻璃板上设有刻度线，方便工人对膜浆的注入量进行精确控制，提高膜浆成型效果。

附图说明

图1为一种工业用膜膜浆膜塑成型注浆装置的结构示意图。

图2为一种工业用膜膜浆膜塑成型注浆装置的工作箱结构示意图。

图3为搅拌仓内部结构示意图。

图中：膜浆出口1、搅拌仓2、推挤仓3、工作箱4、推板5、液压缸6、活塞推杆7、密封口8、膜浆进口9、挡块10、轴承11、传动齿轮12、防护箱13、伺服电机14、主动齿轮15、转筒16、叶片17、玻璃板18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种工业用膜膜浆膜塑成型注浆装置，包括膜浆出口1、搅拌仓2、推挤仓3、工作箱4、推板5、液压缸6、活塞推杆7、密封口8、膜浆进口9、挡块10、轴承11、传动齿轮12、防护箱13、伺服电机14、主动齿轮15、转筒16、叶片17和玻璃板18，所述工作箱4长方体结构，工作箱4内部自上而下依次设有推挤仓3和搅拌仓2，推挤仓3的侧壁上设有膜浆进口9，推挤仓3的内部设有推板5，推挤仓3的顶面设有密封口8，推挤仓3的上方设有液压缸6，液压缸6的内部设有活塞推杆7，活塞推杆7穿过密封口8与推杆5固定连接，推挤仓3与搅拌仓2之间设有挡块10，搅拌仓2的内部设有转轴16，转轴16于搅拌仓2的两侧壁垂直，且转轴16的两端与搅拌仓2两侧壁连接处分别设有轴承11，转轴16的一端穿过搅拌仓2侧壁伸出到仓外且伸处端设有传动齿轮12，传动齿轮12能够驱动转轴16发生转动。

所述防护箱13设置在工作箱4的一侧，传动齿轮12位于工作箱4的内部，伺服电机14设置在防护箱12的内部底面上，伺服电机14的一侧设有主动齿轮15，伺服电机14的输出端通过联轴器连接主动齿轮15，主动齿轮15与传动齿轮12通过链条连接，转轴16上设有转筒17，转筒17上设有叶片，工作箱4上竖直方向上开设有矩形槽，矩形槽内部镶嵌有玻璃板18，工作时，通过液压缸6内的活塞推杆7控制推板5向上移动到工作箱4内推挤仓3的顶部，膜浆从膜浆进口9进入工作箱4，当膜浆装满工作箱4内的搅拌仓2和推挤仓3后，伺服电机14的输出端通过联轴器驱动主动齿轮15转动，主动齿轮15通过链条驱动传动齿轮12发生转动，继而使转轴16的转筒17发生转动，转筒17上的叶片将膜浆充分搅拌后，停止伺服电机14工作，控制活塞推杆17向下运动，推板5将膜浆从推挤仓3推入搅拌仓2，将搅拌仓2内已经搅拌充分的膜浆从膜浆出口1推出，进入下一个加工工艺，通过玻璃板18上的刻度线能够控制膜浆的推出量，提高膜浆成型效果。

所述玻璃板18上设有刻度线，便于工人观察工作箱内部膜浆搅拌状况，同时也利于控制膜浆的注入量。

所述防护箱13的内壁设有隔音层，隔音层由隔音棉材料制成，能够吸收伺服电机14工作时产生的噪音，避免噪音影响工人的情绪，提高工人工作环境。

所述密封口8的内部橡胶密封圈，能够防止活塞推杆7工作时膜浆漏出，避免资源浪费。

所述膜浆出口1和膜浆进口9的接口处分别设有快速接口，方便工作时与膜浆管道对接，节省时间，提高工作效率。

本发明的工作原理是：在使用本发明时，通过液压缸6内的活塞推杆7控制推板5向上移动到工作箱4内推挤仓3的顶部，膜浆从膜浆进口9进入工作箱4，当膜浆装满工作箱4内的搅拌仓2和推挤仓3后，伺服电机14的输出端通过联轴器驱动主动齿轮15转动，主动齿轮15通过链条驱动传动齿轮12发生转动，继而使转轴16的转筒17发生转动，转筒17上的叶片将膜浆充分搅拌后，停止伺服电机14工作，控制活塞推杆17向下运动，推板5将膜浆从推挤仓3推入搅拌仓2，将搅拌仓2内已经搅拌充分的膜浆从膜浆出口1推出，进入下一个加工工艺，通过玻璃板18上的刻度线能够控制膜浆的推出量，提高膜浆成型效果。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。